Димитър Иванов - управител на фирма "Чех-Пласт" – Враца: НЕ СПИРАМ ДА ТЪРСЯ НОВОСТИ

Клиентите на "Чех-Пласт" ООД могат да бъдат определени като повече от взискателни и макар фирмата да е врачанска, нейната продукция е добре позната в цялата страна. Фирмата разполага с офиси в София - 2бр, в Ловеч и Бургас, които работят успешно повече от 5 години. От началото на 2003 г. фирмата е сертифициран производител, след като защити сертификат за качество при производство на PVC дограма REHAU в одит от австрийски и германски представители на фирмата, а от май 2009 г. е "Оторизиран РЕХАУ партньор". Всичко това се дължи на компактността на фирмата и отличната професионална подготовка на персонала. Благодарение на горецитираното, "Чех-Пласт" ООД се наложи на пазара в градовете: София, Ловеч, Бургас, Мездра, Севлиево, Варна, Созопол, Козлодуй и в чужбина (Райфайзенбанк Косово, Лиеж, Белгия и Виена, Австрия). Фирмата определено има опит в работата с банките. "Чех-Пласт" ООД е изпълнила над 200 клона на Райфайзенбанк, както и отделни клонове на УниКредит Булбанк, Пощенска Банка, Алфа Банк, Пиреос Банк, Кооперативна Банка и Алианцбанк. "Чех-Пласт" ООД е член на Сдружение "Български врати и прозорци" от 2004 г., а инж. Димитър Иванов е председател на Управителния съвет от ноември 2007 г. В Сдружението членуват около 120 фирми от бранша, които са позитивно настроени, искат клиентът да им бъде клиент завинаги и инвестират в бизнеса. За последните 2 години фирмата инвестира 680 хил. евро в машини и съоръжения. За да има най-новото в бранша и за да отговаря на новите изисквания, които поставят архитекти и инвеститори, "Чех-Пласт" ООД не пропуска професионални изложения, специализирани за бранша на производителите на дограми в Нюрнберг и Мюнхен, Германия, а за сверяване на часовниците изпраща свои експерти в Солун - Гърция и Истанбул - Турция.

Кога е създадена фирмата?
Създадена е през 2000 година. Започнахме едва с 8 души персонал. Но още през далечната 1996 г. получих предложение и създадох цех за AL дограма към фирма, която произвеждаше мебели. През 2000 година реших да напусна и създадох именно Чех Пласт. Бях убеден в потенциала на производството на PVC дограма и затова от самото начало стартирах едновременно и с него, и с алуминий. През първите две – три години работихме като подизпълнители на различни обекти, но това ни помогна да се докажем на пазара като професионална фирма, която държи на качество и лоялност към клиентите. Оттам дойде и предложението да изградим над 200 офиси на Райфайзен банк в България.
Бързо утвърждаване на пазара - на какво се дължи?
Необходимо е да се спазват определени правила, които са задължителни за една фирма да се утвърди и разрасне на пазара. От друга страна, е необходимо да има подходящ пазар, постоянство, инвестиции.
Важно ли е качеството на предлаганите продукти или по-скоро се набляга на атрактивната цена? Как избирате клиентите си?
За да стартира една фирма успешно и да се върви максимално напред , вниманието сериозно трябва да е насочено върху качеството. Доскоро имахме комфорта да работим в непрекъснато разширяващ се пазар. Особено в годините на бум на строителството. Но никога не сме си позволявали изкушението, пренебрегвайки качествените показатели, да се „отхвърля” по-голям обем. Винаги съм смятал, че не е страшно да дадем по-дълг срок за изпълнение на поръчката, но след като го дадем, непременно трябва да го спазим. Освен това, какъвто и да е обемът на поръчката, вниманието и ангажиментът по нея са еднакви. Всичко трябва да бъде на мястото си – и в производството, и в монтажа. Освен това ангажиментите ни не приключват до поставянето на дограмата или алуминия. Ако клиентите ни се нуждаят от допълнителен ремонт или регулация, фирмата винаги откликва. И това не струва в никакъв случай допълнителни средства. Клиентът винаги има право. Дали е закупил един или 100 продукта, няма значение. Клиентите са равни. Никога не сме делили клиентите си. Към всички сме се отнасяли коректно и с всички сме се старали да бъдем лоялни. Възприел съм концепцията, че в отношенията ми с клиентите коректността е най-важна.
Освен с алуминий бизнесът ви се е ориентирал и към производство на стъклопакети?
През 2006 година дойде решението за производство на стъклопакети. Това е наистина модерно оборудване от среден клас и в действителност една не малка инвестиция. След това стартира и производството на стъклопакети с K-стъкло. Продукта като новост го видях за първи път в Германия и реших непременно да го въведа тук. Клиентите просто трябва да ги убедиш, че новото е нещо прогресивно и че е по-добро, за да започнат да го купуват. Новостите, които сме видели в Нюрнберг на Fensterbau/ Frontale, веднага ги използваме тук. За новата система „Geneo” на Rehau отново „Чех-Пласт” изпълни първата поръчка у нас. Когато разполагаш с нов авангарден продукт, винаги си с една крачка по-напред от другите. Винаги съм се стремил към това. Освен това всички служители непрекъснато се обучават. Инвестирам в обучения непрекъснато. Следим модерните тенденции. Всеки служител, след приключване на обучението, презентира пред колегите си всички новости, които е научил. Самият аз посещавам всички големи европейски изложения, присъствам на специализирани семинари, консултирам се със специалисти. Откакто фирмата е създадена, обучението е било едно от най-важните неща за мен. Оттогава 35 човека са минали Rehau-академия в Австрия. Задължително, освен мен, мои технолози са ежегодно на специализираните изложения в Турция, в Германия, в Австрия.
Как се оцелява в условията на криза?
Трябва да си голям оптимист, за да виждаш светлина в тунела в условията на криза. Но аз все пак си оставам оптимист. Обемът на работата е намалял значително. Очаква се 2010 да е изключително трудна. На пазара има и пренасищане. Изградени са много повече жилища отколкото е реалната покупателна способност днес. Банките също затегнаха условията за кредитиране. В друг аспект в условията на криза основното правило е разширяване на продуктовата гама, за да може да се компенсира намаляването на оборота от произвежданите досега продукти. Така, като въведеш ново изделие, това ти гарантира допълнителен оборот. Аз например бях планирал и закупил CNC плотер за фасадни облицовки (алуминиеви композитни панели) още миналата година, но това определено ме направи и подготвен за обеми, които не всяка фирма може да си позволи. Стъклопакетите на фирмата имат CE знак от ноември 2009 г. Този знак е задължителен съгласно БДС EN 1279-1 и 1279-2 от 2006 г., а за прозорци и врати е задължителен от 01.02.2010 г. съгласно БДС EN 14351-1. Стъклопакетите се произвеждат на съвременна линия от нови машини на италиански фирми, въведени в експлоатация януари 2006 г. За производството на стъклопакети с нискоемисийно стъкло с меко покритие, за рязането на стъклото и отнемането на мекия слой по периметъра на стъклата закупихме маса за рязане с CNC управление на фирма Z.BAVELONI - Италия. В условията на криза е необходимо сериозно преструктуриране на фирмата - в производствената, в складовата част, сред административно-управленски кадри може да се наложи оптимизация. В никакъв случай обаче не трябва да се затварят офиси и да ограничаваме търговската дейност производството на стъклопакети.
С влизането ни в Европа бяха завишени и качествените изисквания, как се справяте в тази насока?
Европа е със завишени качествени изисквания. Поддържам различни сертификати за качество, които годишно ми струват над 10 хиляди лева. Но без тях не си атрактивен на пазара. При нас качеството е над всичко, спазваме на сто процента технологиите, затова прозорецът ни не е най-евтин, но ние няма да отстъпим от тази позиция.
Лесно ли намирате кадри?
Сега вече да. 2008 година беше трудно. Но при тази безработица можем да избираме най-качествените кадри. И най-лошото е, когато трябва да се разделим с обучен човек, в който е инвестирано немалко за обучение.
Председател сте на Сдружението „Български врати и прозорци”?
Сдружението „Български врати и прозорци” е браншова организация с членство на доброволен принцип. Създадена е през 2004 год. и обединява фирми от цяла България и чуждестранни фирми производители, търговци и вносители на врати, прозорци, заключващи системи, обков, стъклопакети, уплътнители и машини за производство. Сдружението е член на европейската браншова организация European Plastik Windows (EPW), Германия, Българската стопанска камара и Българската търговско-промишлена палата. Основното, към което се стремим, е постигане на едно действително високо качество, за това качеството да си има цената и качествените фирми да си заслужава да работят. Фирмите в Сдружението ни са точно такива. В Българския институт по стандартизация създадохме Технически комитет „Дограми, фасади и прозорци”.
Интересно е за читателите да разкажете откъде идва името Чех-Пласт , макар че много пъти сте споменавали за чешката следа в рода ви?
Да. Аз съм чешки гражданин. Баща ми е българин, а майка ми – чехкиня. Когато създавах фирмата, исках името й да бъде нещо по-различно, едновременно с това - пряко свързано със самия мен. Не се поколебах това да бъде „Чех”, „пласт” идва от пластмаса.
Вашата максима?
Никога не трябва да падаме духом. Въпреки тежката ситуация, винаги трябва да вървим напред, да виждаме светлина в тунела. И не спирам да търся новостите и новите неща.